为进一步降本压费，提高经济效益，济南炼化对聚丙烯装置进行了氢源替代项目改造，自5月份实施一段时间以来，生产稳定，产品质量合格，收到了良好的经济效益和社会效益。
聚丙烯氢源替代项目利用2013年检修期间进行施工，2014年初开始考察脱除剂，经过考察对比，最终选择北京三聚生产的DCO-3型CO吸附剂，济南炼化技术、生产等相关部门组织协调，项目自5月4日开始投用，生产稳定，产品质量合格。新氢源投用后，催化剂五年更换一次，可节省原水电解制氢4800度/天，脱盐水用量节省一半，车间能耗同比下降两个单位，同时降低了职工的劳动强度，机电仪的维护费用也有所降低，经济效益和社会效益显著。
