在中国北车集团永济电机厂，一批工程技术人员正在紧张地起草我国石油钻井电机标准。
不久前，该企业参加中石油、中石化、中海洋联合组织的钻机标准体系研究会议，依托自身在石油钻井电机方面的研发实力和制造水平以及为石油电传动产品国产化所做的重要贡献，钻井电机相关标准作为核心标准首次列入了全国石油钻采《钻机标准体系》，永济电机厂负责电机标准的起草工作，成为石油行业外惟一一家制定石油电机标准的企业。
在我国机械行业中，从总体上看，石油钻机是一种在国际市场上竞争力较弱的机械产品。要想尽快缩短和消除与国外竞争对手的差距，必须充分利用发展中国家的“后发效应”，通过技术创新，实现跳跃式发展，以达到赶超国际先进水平的目标。
1998年，拥有近30年研制生产我国铁路牵引电机成熟经验的永济电机厂，开始涉足一直由国外品牌垄断的我国油田钻机电传动驱动系统。由于石油钻机运行环境恶劣，要求与之配套的电机具有防爆性能高、过载能力强且便于检查维修等特点，该企业选派技术人员深入我国各大油田现场，经过消化、吸收，研制出在产品性能、外形尺寸、产品质量都可以与国外电机实现完全互换的国产化油田钻机YZ08系列直流电机，并形成批量生产。第二年替代了国内油田70％以上的进口电机，结束了我国油田钻井电机大部分依赖进口的历史。
随着我国石油钻机市场需求相对增加，石油钻采设备国产化步伐加快，特别是交流变频电机的广泛应用，给企业带来巨大潜在市场。永济电机厂尝试对电机进行模块化、系列化管理，已形成直流、交流两大系列，共37个品种，产品广泛分布在大庆、胜利、辽河、华北、中原、青海、长庆、大港等全国各大油田，占油田钻井电机国内市场份额的95％。
