“长期以来，我国造船工业一直是‘船等机、机等轴’。”中国机床工具工业协会总干事长吴柏林说，大型曲轴是造船工业中与柴油机相配套的关键部件，但我国大型曲轴的生产水平低下，这导致我国船舶生产能力一直受制于国外曲轴的进口。不过，这样的状况正在发生改变，因为我国也可以生产大型曲轴了。
在第十届中国国际机床展上，齐重数控装备股份有限公司展出了具有自主知识产权的数控重型曲轴旋风切削中心，引起了国内外造船企业的普遍关注。
“这台机床是国内首创，用于大型低速船用柴油机曲轴制造，可加工重达２６０吨、长１４．５米的大型曲轴，可有效解决船舶曲轴加工问题。”吴柏林说。
“以前我国的曲轴制造技术一直没过关。想成为世界第一造船大国，曲轴制造问题就必须解决。”齐重数控副总经理沈立新告诉记者，我国企业虽然可以购买国外曲轴，但价格昂贵，有时还会因军事问题遭到禁运。公司从战略高度出发，加大科技投入，在借鉴国外技术的同时，立足自主创新，用一年多时间完成了这台机床的研制生产。由这台机床加工制造出的曲轴，价格要比进口产品便宜一半以上。目前已经有多家企业有意向合同。
齐重数控的这一新产品并不是个案。就在这一届展会上，沈阳机床集团有限责任公司展出了其自主研发的主轴头带Ａ、Ｂ摆角的五轴联动立式加工中心和五轴联动龙门加工中心。据专家介绍，这类机床可完成飞机某些结构件的加工，它的开发成功，打破了国外对相关技术和产品的垄断，把我国飞机制造水平提升到了一个新高度。
装备制造，是国之重器；机床制造，又是装备制造的基础。在我国数控机床近５０年的发展过程中，国产数控机床为国家航空航天、船舶工业、重大装备制造业提供了大批关键设备和零部件产品，为国家经济建设作出了巨大贡献。
据中国机床工具工业协会高级顾问丁雪生介绍，数控机床应用范围十分广泛，仅就飞机制造和船舶工业而言，飞机制造业的机翼、机身、尾翼的整体框架、梁、壁板等铝合金和钛合金零件加工就需要很多各种规格的数控机床，船舶工业船用柴油机制造、螺旋推进器制造、船用机械和仪表制造也需要各种各样的数控机床。
资料显示，机床产品目前已涵盖了国家装备制造领域，国产数控机床所发挥的作用日益凸显出来。随着国家装备制造业的进一步发展，国产数控机床自主创新能力的提高，对国家装备制造业的支撑将更加有力。人们有理由相信，国产数控机床将成为国家装备制造业的坚实脊梁，更好地为国家船舶工业、飞机制造业以及重大装备制造业保驾护航。
