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磨矿设备球磨机表面轮廓和表面特性分析

   日期:2012-02-13     浏览:163    评论:0    
核心提示: 球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
    球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。  
   球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。球磨机主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。
    实际的零件球磨机表面不可能时绝对平整光滑的,因为任何零件的都是某种加工方法制造出来的。如:铸造、模压成型、切削、研磨、腐蚀、电镀、喷涂、溅射等。它们都是会造成各种各样的球磨机表面粗糙。经过机械抛光的球磨机表面是非常光滑的。球磨机表面轮廓一般可分为三个范畴:几何偏差、波纹及粗糙度。前者如圆孔出现了椭圆度。圆柱体出现了锥度等,这种偏差往往不被认为是球磨机表面形貌的组成部分。波纹度是大体上周期出现波峰与波谷的分布。这种波纹经常是由于机加工不均匀的进刀,不均匀的切削力或机床的振动引起的。粗糙度是在较短的距离内出现的凹凸不平。它是摩擦学研究中最重要的一类球磨机表面特征。一般加工球磨机表面层是不均匀的。边界层是又吸附的气体、水分及润滑冷却液形成的,它们只能在真空中加热去除。表层2是强烈变形层,晶格歪扭,晶体碎花,并有可能出现脱碳。孔洞及微裂纹。表层3是变形层,在其中可能由于高温的作用而出现自由渗碳体。在精加工时2.3层的厚度可能相应减小。 球磨机表面层的强化反应在硬度的变化上。最球磨机表面显微硬度值可超过原始硬度30%~50%,直到3~4倍。在球磨机表面以下硬度开始急剧下降,然后渐趋缓慢,加工硬化的程度及深度与加工条件有密切关系。在切削过程中,实际上是两个相互矛盾的因素在起作用,一方面是加工硬化,另一方面是由于切削温度引起的软化。硬而脆的材料比软而韧的材料具有较小的加工硬化倾向,而且切削温度也比较高。在车加工时,硬化层深一般在0.25~2.0mm,磨加工为12~75um,,精磨时为2~25um,抛光时约为0.2um。 
    河南蓝基机械专业生产各种选矿设备,其中球磨机磨矿设备有格子型球磨机、间歇式球磨机、湿式球磨机、干式球磨机、水泥球磨机、节能球磨机等。更多详细信息请登陆河南蓝基机械选矿设备网站www.hnlanji.com查询。
 
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