冲击式破碎机的其工作原理方面，简单一点说是石打石的原理。 让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的！而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的！
石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转 盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次特环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。
影响冲击式破碎机抛料头磨损的主要因素主要有以下几个方面：
1、冲击式破碎机抛料头特性
冲击式破碎机抛料头的材料特性是抗磨损的重要因素，其硬度越高，韧性越好，耐磨性越好，目前生产厂家都在寻找更加耐磨的材料来代替已有的材料。
2、冲击式破碎机物料特性
（1）冲击式破碎机物料粒径的影响
物料粒径在0～40mm之间，不同的粒径对磨损的影响不同，因此不同的粒度分布对磨损的影响也不同。
（2）冲击式破碎机物料粒形的影响
物料的粒形对磨损有很大的影响，尖锐物料可以比较容易地刺入材料表面，引起材料的塑性变形，或者直接切削材料，而切削是一次成屑，所以尖锐物料的磨损能力很强，而圆钝的磨损能力相对较差。立轴冲击破碎机破碎的物料大都形状不规则，且带有尖锐角，因此磨损是比较严重的。
3、外部环境影响
（1）冲击速度的影响
立轴冲击破碎机工作时，由于主轴转速很高，在离心力作用下物料产生的冲击速度也很大，当物料以较高的速度对易损件连续冲击时，易损件的磨损是比较快的，且速度的大小对磨损有着较大的影响。
（2）冲击角度的影响
破碎机工作过程中物料是相互碰撞的，它们对关键零部件的冲击也是无序和随机的，因此与其碰撞时候的冲击角度也是变化的，有资料表明，对于韧性材料，在小颗粒物料(一般为um级别)进行磨损时，磨损量先是随着冲击角度增而增加，在某一角度时达到最大值，其后随着冲击角度的增加磨损量随之下降。
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