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使用斗式提升机需掌握的技术要领

   日期:2011-12-22     浏览:92    评论:0    
核心提示:料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后。料斗带一边紧一边松,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时。使料斗带向紧边侧向

料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后。料斗带一边紧一边松,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时。使料斗带向紧边侧向移动,发生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不彻底,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,修正接头并接好。

提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外。若提升机回料太多,而有局部物料回到提升机机座内的现象。提升作业中。势必降低生产效率,增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点:

料斗运行速度过快提升机提升不同的物料。速度约为1~2m/s;提升块状物料时,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时。速度为0.4~0.6m/s;提升湿润的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,防止回料。

机头入口的卸料舌板装置不合适。会造成回料。应及时的调整舌板位置,舌板距料斗卸料位置太远。防止回料。

料斗脱落是指在生产中。会产生异常的响声,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时。要及时的停机检查,否则,将导致更多的料斗变形、脱落;连接料斗的位置,料斗带撕裂。发生料斗脱落的原因主要有:1进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,发生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。选汞设备,鸡粪烘干机

进料口位置太低一般。料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低,提升机在生产时。将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,造成料斗舀取物料。而物料为块状,就很容易引起料斗变形、脱落。这时,应将进料口位置调至底轮中心线以上。

料斗材质不好。对它资料有着较高的要求,强度有限料斗是提升机的承载部件。装置时应尽量选配强度好的资料。一般,料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

开机时没有清除机座内的积存物在生产中。若再开机时,经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象。没有清除机座内的积存物,就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此,停机和开机之间,必需清除机座内的积存物理学,防止料斗脱落。另外,定期检查料斗与料斗带连接是否牢固,发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时,应及时检修或更换,以防更大的事故发生

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